日本大隈MULTUSB400机床防护罩【山东庆云金恒星机床附件有限公司——中国制造:“实体经济”有智慧】从加热炉中取出毛坯料，放进缓冲平台，再放到压力机模具中，经过喷涂润滑剂、传送……5台机械手按部就班、环环相扣，犹如3D打印一般，短短22.5秒，一个减震器盖就生产出来了。在吉林省通用机械(集团)有限责任公司工业园凯撒铝锻车间，数十台数控机床一字排开，每台占地不足10平方米，却将传统的车、钳、铣、铆、电等工种一网打尽，近万平方米的车间，只有十几个工人盯着仪表盘。这只是该公司装备制造智能化的一个缩影。
今年，长春市实施“机器人换人”计划，推动云计算、大数据、物联网等新一代信息技术，以及机器人、数控机床、3D打印等智能制造装备在企业的广泛应用。全年建设和改造10个智能化工厂、20个数字化车间和50个自动化生产线。
智能化生产，不仅提高了工作效率，同时有效提高了产品的研发与制造水平。现在的吉林通用，不仅牢牢占据国内高中端汽车底盘零部件龙头位置，而且产品还成功打入欧洲市场，成为奔驰、宝马、保时捷等国外顶级汽车企业信赖的合作伙伴。前不久，又与德国比尔森公司签订战略合作协议，项目达产后，年销售额将突破2亿元。
近年来，长春市装备制造企业强势崛起，已有2615户，其中规模以上企业185户。作为业内佼佼者，这些企业有着良好的“智能制造”基础。例如，大正博凯汽车设备有限公司是专门从事机器人自动化焊接生产线、动力总成、电气自动化及机器人应用的高科技智能装备制造企业，一汽-大众、一汽轿车、上海大众、华晨宝马等汽车生产企业都是该公司长期合作客户。长春北方化工灌装设备股份有限公司，我国化工灌装行业自动化智能装备领域的龙头企业，专业从事自动化灌装机器人生产线、智能仓储、数字化车间研发与生产的国家高新技术企业，掌握着国内领先、国际先进的技术。
智能化工厂建设，正推动长春“智能制造”企业一步步走向精尖。